2025-02-21
Threads kunnen worden verkregen via de traditionele thread -verwerkingsmethoden waarmee we bekend zijn, waaronder tikken het meest lijkt opdraadfrees. Ze vormen allebei draden door relatieve rotatiebeweging tussen het gereedschap en het werkstuk. Dus als we worden geconfronteerd met verschillende werkomstandigheden, waarom raden we dan aan om threadfrezen te kiezen voor de verwerking?
Een van de belangrijkste redenen is datDraadfrezensnijderskunnen threads van verschillende diameters en dezelfde vorm verwerken, die het aantal tools kunnen verminderen, de tijdsveranderingstijd kunnen besparen, de efficiëntie kunnen verbeteren en het gereedschapsbeheer kunnen vereenvoudigen. Bovendien wordt threadfrezen voltooid door snelle rotatie van het gereedschap en spindelinterpolatie. De snijmethode is frezen, de snelheid is snel en de verwerkte draden zijn mooier, wat voordeliger is dan de relatief lage snelheid en lange chips van tiknijveringen.
Draadfrezen behoort tot het breken van chip, de chips zijn kort en de diameter van het verwerkingsgereedschap is kleiner dan de diameter van het schroefdraadgat, dus de verwijdering van de chip is glad. En bij het gebruik van een draadfrezensnijder is het niet eenvoudig om te breken vanwege de kleine kracht; Zelfs als het breekt, kan het gebroken deel gemakkelijk worden verwijderd omdat de diameter van het bewerkte gat groter is dan de diameter van het gereedschap. In termen van productuitgang is threadfrezen veel hoger dan tikken.
Voor zachtere materialen worden plakkerige chips gemakkelijk geproduceerd tijdens het bewerken, maar schroefdraadfrezen roteert met hoge snelheid en breekt chips en vereist dat het machinevermogen relatief laag is. Dit zijn de voordelen van het gebruikDraadfrezensnijdersvoor het bewerken.