Wat zijn de veel voorkomende problemen bij draadfrezen en hoe deze te repareren

Draadfrezen is een precieze en efficiënte methode voor het maken van gaten met schroefdraad, maar zelfs ervaren machinisten komen uitdagingen tegen. Gedurende mijn 20 jaar in de bewerkingsindustrie heb ik me talloze problemen zien ontstaan ​​- sommige vanwege de selectie van gereedschappen, andere van programmering of materiële factoren. Vandaag zal ik de meest voorkomende problemen met de draad van de draad afbreken en bruikbare oplossingen bieden. Bovendien zal ik delen hoeNERES draadfabriekenworden ontworpen om deze problemen te voorkomen voordat ze beginnen.

Waarom faalt draadfrees soms

Thread Milling biedt flexibiliteit, maar als er iets misgaat, kunnen de resultaten kostbaar zijn. Hier zijn de topproblemen die ik ben tegengekomen - en hoe je ze kunt vermijden:

1. Waarom breken draadfabrieken voortijdig

Gereedschapsbreuk is frustrerend, vooral bij de productie van een groot volume. De belangrijkste daders zijn:

• Overmatige voedingssnelheden- Te hard pushen leidt tot chipping.

• Onjuist gereedschapspad- Slechte spiraalvormige interpolatie spannen de snijder.

• Harde materialen- Sommige legeringen vereisen gespecialiseerde coatings.

Neres -oplossing:Onze carbide -draadfabrieken hebben versterkte kernen en geavanceerde coatings zoals tialn, waardoor de gereedschapsleven worden verlengd, zelfs in stoere materialen zoals roestvrij staal.

2. Hoe kan een slechte draadkwaliteit worden vermeden

Als uw threads ruw of uit de specificatie uitkomen, kijk dan op deze factoren:

• Gereedschapsdeflectie- Een rigide opstelling minimaliseert trillingen.

• Chip evacuatie-Opgebouwde chips verpesten de oppervlakteafwerking.

• Versleten inserts- Doffe randen produceren inconsistente draden.

Neres voordeel:Onze zeer nauwkeurige draadfabrieken behouden strakke toleranties (± 0,01 mm) dankzij de slijpechnologie van Zwitserse kwaliteit.

3. Wat veroorzaakt onjuiste thread pitch

Een niet -overeenkomende toonhoogte kan een deel schrappen. Veel voorkomende redenen zijn:

• Verkeerde G-code programmeren-Controleer de berekeningen van de schroefvormige hoofdrol.

• Machine -terugslag- versleten kogelschroeven introduceren fouten.

• Gereedschapdiameter mismatch- Het gebruik van de verkeerde molengrootte vervormt de draadvorm.

Neres -tip:Onze threading -rekenmachines (beschikbaar op onze website) elimineren giswerk bij het programmeren.

Neres Thread Mills - Engineered voor betrouwbaarheid

Om deze problemen te voorkomen, hebben we onze draadfabrieken ontworpen met machinisten in gedachten. Dit is wat hen onderscheidt:

Belangrijkste kenmerken van Neres -threadfabrieken

Aanbevolen Neres -draadfabrieken voor verschillende materialen

• Algemeen doel (ISO P/M)-NTM-serie (TICN gecoat)

• Roestvrij staal en titanium-NTM-HS-serie (Alcrn Coated)

• Aluminium en non-ferrous-NTM-Al-serie (gepolijste fluiten)

Hoe kunt u uw threadfrezenproces optimaliseren?

Volg deze best practices na het gebruik van de juiste tool:

• Gebruik van hoge kwaliteit koelvloeistof- Voorkomt oververhitting.

• Controleer machinestijfheid- Losse opstellingen veroorzaken gebabbel.

• Inspecteer tools regelmatig- Vervangen voordat slijtage de kwaliteit beïnvloedt.

Draadfabrieken nodig die deze problemen oplossen

Bij Neres hebben we tientallen jaren besteed aan het verfijnen van onze draadfabrieken om gemeenschappelijke hoofdpijn te elimineren. Of u nu ruimtevaartlegeringen of medische componenten bewerkt, onze tools leveren precisie en duurzaamheid.

ConTact onsVandaagVoor een gratis gereedschapsaanbeveling - laat je volgende threading -project onberispelijk maken.